在生產(chǎn)暫停較長(cháng)時(shí)間后重新啟動(dòng)噴、拋丸設備時(shí)特別小心，以避免設備損壞或導致更糟的情況發(fā)生。

重啟噴、拋丸設備前的重點(diǎn)檢查點(diǎn)

如果設備，尤其噴、拋丸設備，長(cháng)時(shí)間處于停機狀態(tài)，系統中殘留的顆粒、灰塵和丸料堆積后可能形成結塊固體。若重啟設備前未及時(shí)清理，這些結塊可能會(huì )損壞設備，并造成嚴重的健康和安全風(fēng)險。在以下提及的檢查點(diǎn)僅涵蓋了生產(chǎn)中較長(cháng)時(shí)間后重啟噴、拋丸設備時(shí)的重要問(wèn)題，請聯(lián)系巴翔科技團隊以獲取更詳細的檢查列表和專(zhuān)家建議。

未經(jīng)檢查重啟噴、拋丸設備是非常危險的行為！

針對噴、拋丸表面處理設備需要檢查什么？

一般情況下，確保安全功能的正常運行，如緊急停止按鈕、安全光柵等，并檢查PLC是否因電池耗盡而失去原定噴、拋丸程序。執行以下檢查后，一旦設備再次運行，在監控操作時(shí)，請特別注意任何異常噪音、錯誤報警信息或不正確的設置。

拋丸設備檢查

• 手動(dòng)旋轉每個(gè)拋丸器，檢查其運行情況，應靈活轉動(dòng)；

• 清除氣動(dòng)系統中的冷凝水，用干燥的壓縮空氣清潔管道；

• 檢查斗提機皮帶的張力，如有必要，調整皮帶的張緊力；

• 檢查丸料質(zhì)量，清除任何結塊結團顆粒固體；

• 檢查丸料量，并根據需要重新添加合適的丸料；

• 通過(guò)手動(dòng)操作來(lái)測試所有驅動(dòng)件工作是否正常；

• 檢查并清理丸料回收系統中的篩網(wǎng)是否破損；

• 檢查過(guò)濾系統中是否有灰塵沉積，沉降室和風(fēng)機葉輪；

• 排出氣壓罐中的冷凝水，并檢查除塵器接灰斗；

• 確保輸送系統正常工作，機械傳動(dòng)機構平穩運行。
  

噴丸設備檢查

• 檢查所有設備部件是否處理良好狀態(tài)；

• 檢查噴嘴是否正確安裝和固定牢固；

• 檢查料倉中的丸料量，并根據需要添加；

• 檢查是否有異物，如留在噴丸室內的工具；

• 檢查傳動(dòng)裝置中的潤滑劑水平，并根據需要加注；

• 檢查和調整鏈條和皮帶的張力，達到合適力度；

• 檢查運動(dòng)部件是否能夠在沒(méi)有干擾的情況下正常工作；

• 檢查設備是否正確連接電力，壓縮空氣和水（如有）；

• 檢查過(guò)濾裝置是否與設備相連，并連接牢固可靠；

• 檢查并清潔丸料回收分離系統振動(dòng)篩內的篩網(wǎng)；

• 檢查除塵器濾筒，以及接灰斗中是否堆積灰塵；

• 在手動(dòng)模式下，對所有系統運行電機進(jìn)行測試。